domingo, 28 de octubre de 2018

La necesidad de aunar esfuerzos para evitar el desmantelamiento industrial de Asturias: ahora el aluminio (3)

Costes totales
No tengo los datos concretos de la industria del aluminio en España, pero si tengo los datos extraídos de estudios científicos y de informes de la Unión Europea y de organismos de Estados Unidos que nos permiten realizar algunas reflexiones.
En la primera figura se muestran los valores medios de los porcentajes de cada uno de los componentes del coste sobre el coste total de la producción de aluminio por el electrólisis de la alúmina (procedimiento Hall-Héroult). En la segunda figura se desglosa en porcentajes la partida denominada Otros
Según la Comisión Europea, las estructuras globales de costes de producción están en el rango de USD1300–1900 (valores medios de 1600) por tonelada métrica de aluminio producido. Otros estudios indican un rango de valores USD 1435–2158 (valores medios de 1796,5).
Electricidad
En todo el mundo, el consumo de energía por parte de las empresas de producción de aluminio va desde 12,5 a 15MWh por tonelada de aluminio lo que supone una repercusión en el coste total de unos USD90 (5,6%) para las empresas con mayor y menor eficiencia energética (efecto del consumo propiamente dicho directamente relacionado con el rendimiento eléctrico del proceso y de otros componentes del precio de la electricidad de cada país productor). Otros datos indican una diferencia entre los valores menores y mayores de USD350 sobre el coste total (19,5%).
Se tomen las cifras que se tomen (en ambos casos son muy importantes) aparte del coste de la energía eléctrica propiamente dicha que depende de cada país, tiene importancia el rendimiento eléctrico de la electrólisis de la alúmina para producir aluminio relacionada directamente con el estado de las instalaciones.
Ánodos
Los ánodos (coque de petróleo mezclado con brea de alquitrán de hulla) son elementos de Interés en el análisis de los costes de producción. La calidad de fabricación de los ánodos tiene un impacto importante económico y ambiental significativo en la producción de aluminio. La eficiencia energética de una planta de fabricación depende, en parte, de la calidad de los ánodos y de los materiales constituyentes.
Valores medios de USD226 con diferencias entre las plantas más eficientes y las menos eficiente de USD100 (5,6%) que al igual que en el caso de la electricidad tiene una gran importancia el estado de las instalaciones.
Electricidad + Ánodos
Vemos como entre las plantas de fabricación de aluminio mas y menos eficientes desde el punto de vista de los dos conceptos analizados (electricidad y ánodos) tenemos valores del orden de USD190 (10,5%) a USD 450 (25%) de repercusión en el coste total final del aluminio.
Seguiremos con los costes

sábado, 27 de octubre de 2018

La necesidad de aunar esfuerzos para evitar el desmantelamiento industrial de Asturias: ahora el aluminio (2)


Releo un artículo en The New York Times (American Companies Still Make Aluminum. In Iceland) sobre cómo la empresa Alcoa ha cerrado fábricas en Estados Unidos de producción de aluminio para trasladarlas a Islandia, hasta tal extremo que la producción de éste país (800.000 t) ya ha igualado prácticamente a la de Estados Unidos (840.000 t). Todo ello teniendo en cuenta que Islandia ni tiene reservas del mineral Bauxita (Estados Unidos tiene  20 Mt aunque no las explota) ni tiene producción de Alúmina (Al2O3), Estados Unidos (2500000 t). 
Tampoco tienen bauxita pero son importantes productores de aluminio Barein, Islandia, Noruega, Qatar, Sudafrica y Emiratos Arabes. Todos caracterizados por los bajos costes de producción, fundamentalmente energía eléctrica, alúmina y ánodos que supone del orden de un 65 a 70% del coste total.
Por el contrario tenemos países productores de bauxita Guayana y Guinea que se dedican a exportar el mineral  a los países que tienen bajos costes de producción de Al2O3 (por ejemplo USA e Irlanda).

Seguiremos con el tema. Costes

jueves, 25 de octubre de 2018

Necesidad de aunar esfuerzos para evitar el desmantelamiento industrial de Asturias: ahora el aluminio (1)


Minas de carbón, centrales térmicas, aluminio, etc. Pongo etc porque después vendrán otros sectores industriales que ahora se salvan por las grandes inversiones que supondría su desmantelamiento y porque estas instalaciones de momento funcionan aceptablemente. Digo de momento porque si no se modernizan periódicamente y se les hace competitivas mejorando costes en unos años tendremos otros problemas.
Dada la actualidad del tema expongo algunos datos sobre una industria tan importante en el mundo como la del aluminio. Algunas aplicaciones:
Construcción: cerramientos, fachadas continuas, puertas, ventanas, persianas, contraventanas, galerías, barandillas, vallas, verjas, aleros, pantallas, construcción prefabricada, radiadores e intercambiadores de calor, etc.
Transportes (ferrocarriles, aeronáutica y automoción): motores, bombas, pistones, ruedas, bielas, cubos, válvulas, marcos y acabados, paragolpes, compuertas para camión, furgonetas, elementos de carrocería, radiadores e intercambiadores de calor, etc
Máquinas e instalaciones: máquinas para impresión, textiles, trabajo de la madera, máquinas para oficinas y ordenadores, instrumentación científica, etc
Electricidad: Las líneas eléctricas de distribución etc.
Sector doméstico: baterías de cocina, electrodomésticos, escaleras, cabinas de ducha, mobiliario, equipos de iluminación, componentes de decoración y equipamiento para deportes y tiempo libre, etc
El aluminio tiene la ventaja de que aunque las reservas del mineral de bauxita son muy abundantes, 55 a 75 billones (miles de millones) de toneladas (datos del Servicio Geológico de Estados Unidos), tiene el inconveniente de que el coste de obtención del metal es elevado consecuencia fundamentalmente del gran consumo de energía que se tiene en el proceso.

Seguiremos con el tema.